医用废水处理工艺-恒祥环保(在线咨询)-临沧水处理

?桶装水设备工厂生产车间的要求水处理

桶装水设备工厂生产车间的要求水处理

1.4.1 地面：应能防滑、**、防渗漏、防腐蚀、易清洗消毒、利于排水，排水口带过滤网和设计水封。

1.4.2 内墙壁：应能**、防渗漏、防腐蚀、易清洗消毒，**角呈弧形或利于冲洗，表层材料牢固且无毒。

1.4.3 门窗：应严密，采用**、耐腐蚀材料制作。如有内窗台应下斜45度角以上。

1.4.4 天花板：选用不吸水、**、防渗漏、表面光洁的浅色材料覆涂或装修，结构上能起到减少凝结水滴的效果。

反渗透设备装置设计缺陷和运维不当引起的故障水处理

反渗透装置出现的各种问题比较多，一些系统在设计上就存在着缺陷，也有的在日常运行及维护过程中出现了部分偏差，引起了较为严重的运行隐患。具体表现在：在初始设计时高压泵扬程选型偏低，在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求；膜元件被氧化引起水通量的增加及产水水质下降；盐水密封圈倒置或破损引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降；O型圈破损引起产水水质下降；新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起系统性能下将；压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象；压力容器长度偏大引起浓水泄漏到产水侧使产水水质下降；无段间压力表无法**地分析与判断反渗透运行情况；较大的压差使膜元件产生望远镜效应而损坏；产水背压的提高引起产水量的下降；反渗透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；反渗透回收率设计不合理，膜元件数量偏小；颗粒性污染使膜元件产生较为严重的机械污堵，给水处理工艺流程，一段压差偏大，产水量及水质变差；系统停运所引起的污染物沉积及细箘、微生物污染。

针对原水溶解硅含量较高的反渗透预处理系统设计水处理

对此种水源条件下运行的反渗透预处理系统设计一般有如下几种方法：

在现场条件允许的情况下，通过系统内设置的换热器将给水温度调整至28～35℃左右，临沧水处理，进而提高水中硅酸化合物的溶解度，并与控制系统水回收率的工艺设计相结合，水处理成套设备，来确保反渗透系统在运行过程中无硅胶垢形成.这是在工程中经常采用的方法。在此种条件下，一般应注意将反渗透浓水系统的二氧化硅的含量控制在150mg/l以下。

采用石灰预软化和投加镁剂(菱苦土)相结合的方法除硅。该方法可以将溶解在原水中的二氧化硅去除60%以上，医用废水处理工艺，另外，本工艺在用户实际操作时比较麻烦，故此本工艺在小型水处理系统中应用很少，而在大型反渗透系统中被广泛采用。

投加硅分散剂。目前，由于进口硅分散剂的优越性能而导致该方法在国内较近开工的大型反渗透工程中已被广泛采用。从药剂供应商提交的技术文件和相关信息来看，在应用时，有的甚至允许反渗透浓水系统二氧化硅的含量达到240~290PPM左右。但对一个反渗透系统设计者来说，具体工程中反渗透浓水系统二氧化硅的所允许的蕞高含量，应根据具体投加药剂所允许的技术指标和符合现场条件的药剂投加计算软件的模拟结果而较终确定。